CVD SiC solong wafer susceptor

Mga sitwasyon o kagamitan sa aplikasyon: AMTA epitaxial equipment

Ultra-high purity (≤100ppb, ICP-E10 certified) at pambihirang thermal/chemical stability para sa contamination-resistant growth ng GaN, SiC, at mga silicon-based na epi-layer. Inengineered gamit ang precision CVD na teknolohiya, sinusuportahan nito ang 6"/8"/12" na mga wafer, tinitiyak ang kaunting thermal stress, at lumalaban sa matinding temperatura hanggang 1600°C.

Lakas ng Kumpanya

Ang Semixlab Technology Co., Ltd ay mayroong 2 R&D center, 2 production base, 12 production lines, 150+ na empleyado, at R&D investment account para sa higit sa 30%. Ang layout ng aming produkto ay pangunahing ginagamit sa LED, IC integrated circuit, third generation semiconductor, photovoltaic at iba pang industriya. Ang Semixlab ay may malakas na R&D, produksyon at pinagsamang mga kakayahan sa pagsubok at pag-verify. Kasabay nito, patuloy naming pinapabuti ang aming teknolohiya at kagamitan na may puhunan na sampu-sampung milyon kada taon.

Ang CVD SiC single wafer susceptor ay pangunahing ginagamit sa inilapat na materyal na kagamitan sa silikon na epitaxy, ang materyal ay na-import na grapayt + CVD SiC coating.

Mga parameter ng core specification: silicon carbide coating at graphite material:

Pangunahing application:

Bilang isang accessory sa AMTA epitaxy equipment, maaari kaming magbigay ng 6inch 8inch 12inch wafer susceptor.

CVD SiC single wafer susceptor sa AMTA epitaxy equipment:

1. Wafer support at thermal field homogenization

Bilang isang pangunahing function ng CVD SiC single wafer susceptor sa AMTA epitaxy equipment Sa MOCVD, CVD at iba pang epitaxy equipment, ang susceptor ay gumaganap bilang isang wafer carrier, at pare-parehong naglilipat ng init sa ibabaw ng wafer sa pamamagitan ng resistance heating o RF heating upang matiyak ang pare-parehong paglaki ng mga epitaxial layer (hal. GaN, SiC).

Ang mataas na thermal conductivity na disenyo nito ay binabawasan ang gradient ng temperatura sa pagitan ng gilid at gitna, na kinokontrol ang pagkakapareho ng temperatura sa loob ng ±1°C at iniiwasan ang mga depekto sa stress ng materyal.

2. Harang sa Polusyon ng Kemikal

Ang mga substrate ng graphite na direktang nakalantad sa mga prosesong gas ay may posibilidad na mag-oxidize upang bumuo ng CO₂ o pulbos, na nagpaparumi sa silid ng reaksyon. Ang CVD SiC coating ay nagsisilbing protective layer upang ihiwalay ang grapayt mula sa mga corrosive na gas at bawasan ang kontaminasyon ng particulate sa ibabaw ng wafer.

Halimbawa, sa proseso ng GaN epitaxy, ang coating ay maaaring epektibong labanan ang pagguho ng mga precursor tulad ng NH₃ at TMGa, at ginagarantiyahan ang kadalisayan ng pelikula.

3. Pagbagay ng magkakaibang proseso ng epitaxial

Third-generation semiconductors: para sa SiC o GaN epitaxy sa mga substrate ng SiC, upang matugunan ang mga kinakailangan ng mga high-power na device para sa makapal na pelikula at mababang rate ng depekto.

Paggawa ng Micro-LED: upang suportahan ang mataas na katumpakan na pagpoposisyon at pamamahala ng thermal ng maliliit na laki ng mga wafer (hal., 8 pulgada), at upang bawasan ang pagpapakalat ng wavelength.

Mga katangian ng materyal: mahusay na pagganap ng CVD SiC

1. Ultra-mataas na kadalisayan at siksik na istraktura

Ang silicon carbide (SiC) coating, na idineposito sa pamamagitan ng chemical vapor deposition (CVD), ay nakakamit ng mga antas ng impurity na ≤100ppb (E10 standard) bilang na-verify ng ICP-MS (Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry). Ang napakataas na kadalisayan na ito ay nagpapaliit sa mga panganib sa kontaminasyon sa panahon ng paglaki ng epitaxial, na tinitiyak ang higit na mataas na kalidad ng kristal para sa mga kritikal na aplikasyon tulad ng gallium nitride (GaN) at silicon carbide (SiC) wide-bandgap semiconductor manufacturing.

Ang istraktura ng patong ay siksik at pare-pareho, na may mababang pagkamagaspang sa ibabaw, na binabawasan ang panganib ng pagbubuhos ng butil at nakakatugon sa mataas na pamantayang kinakailangan ng mga malinis na silid ng semiconductor.

2. Matinding paglaban sa kapaligiran

Mataas na paglaban sa temperatura: Mapapanatili nito ang physicochemical stability sa 1600°C, na mas mataas kaysa sa oxidization threshold ng graphite substrate (mga 400°C), na makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng serbisyo nito.

Corrosion Resistance: Lubhang lumalaban sa mga corrosive na gas tulad ng Cl₂, H₂ at plasma erosion, na angkop para sa MOCVD, MBE at iba pang malupit na kapaligiran sa proseso.

3. Napakahusay na thermal performance

Tinitiyak ng thermal conductivity na kasing taas ng 300 W/mK na ang mga wafer ay pare-parehong pinainit, binabawasan ang paglihis ng kapal ng epitaxial layer (hal., mga problema sa wavelength shift), at pinapabuti ang yield ng mga LED, power device, at iba pang produkto.

Ang koepisyent ng thermal expansion (4×10-⁶/K) ay malapit sa graphite substrate, na iniiwasan ang pag-crack o pagbabalat ng coating dahil sa pagbabago ng temperatura.

4. Lakas at tibay ng mekanikal

Flexural strength hanggang 470 MPa, kayang makatiis ng high-frequency high-temperature-low-temperatura na pagbibisikleta at mechanical stress, na binabawasan ang dalas ng maintenance.

Sa kasalukuyan, ang kadalisayan ng aming silicon carbide coating ay maaaring umabot sa E10 sa ICP test, na humigit-kumulang 100 ppb, at ang antas ng kadalisayan na ito ay kabilang sa pinakamataas na antas sa China.