Zhejiang, Hunyo 3, 2026 – Ang Semixlab, isang kilalang internasyonal na tatak sa mga advanced na semiconductor material coatings, kasama ang kanilang manufacturing at R&D base na Zhejiang Liufang Semiconductor Technology Co., Ltd., ay nakarating sa isang mahalagang milestone sa konstruksyon. Matapos tapusin ang pangunahing istrukturang frame (topping-out), ang proyekto ay diretso na ngayon sa high-precision interior fit-out stage. Sa ngayon, isang top-tier, semiconductor-grade cleanroom system ang sumasailalim sa detalyadong interior work at architectural checks.

Kasama sa kasalukuyang konstruksyon ang mga advanced na kontrol sa kapaligiran, mga localized na ultra-pure piping network, at mga localized na HVAC laminar flow module—lahat ay dinisenyo upang matugunan ang mahigpit na limitasyon sa bilang ng particle. Ayon sa project command office, ang kumpletong interior finishing, pag-install ng air filtration system, at sertipikasyon sa cleanroom ay inaasahang magagawa sa mga darating na quarter. Dahil dito, nasa tamang landas ang team upang makumpleto ang relocation, calibration, at mga unang trial run ng mga advanced na CVD equipment pagsapit ng Disyembre 2026.

Pigura 1: Panlabas na tanaw ng matagumpay na pag-top-out ng pasilidad ng pagmamanupaktura.

Pigura 2: Panloob na tanaw na nagpapakita ng kahandaan ng istruktura at patuloy na pag-optimize ng layout.

Malaking Pagtaas sa Kapasidad para sa mga Next-Gen Coatings

Ang paglipat mula sa isang hubad na istrukturang konkreto patungo sa isang napakalinis na kapaligiran sa pagmamanupaktura ng semiconductor ay isang malaking bagay para sa kapasidad ng produksyon ng Semixlab. Ang bagong pasilidad ay sumasaklaw sa mahigit 80,000 metro kuwadrado. Kapag ganap nang naitayo at napatakbo, ito ay magsisilbing isang high-volume manufacturing hub na naglalayong bawasan ang mga pandaigdigang hadlang sa supply sa merkado ng pan-semiconductor.

Kabilang sa mga pangunahing kagamitan sa planta ang mga next-gen high-temperature CVD furnace, mga advanced vacuum purification system, at mga automated ultra-precision CNC machining center. Dahil sa semiconductor-grade cleanroom, lahat ng bahagi ay dadaan sa deposition, purification, at final packaging sa isang kapaligirang walang kontaminasyon. Mahalaga ito para matugunan ang napakababang ash content (mas mababa sa 5ppm sa pamamagitan ng GDMS) at sub-micron thickness tolerances na hinihingi ng mga internasyonal na chipmaker.

Ang Kahulugan Nito para sa mga Pangunahing Linya ng Produkto

Pigura 3: Paghahanda para sa high-precision engineering setup para sa semiconductor-grade cleanroom framing.

Pigura 4: Aktibong pag-install ng mga espesyalisadong modyul para sa sahig at paglilinis ng hangin.

Dahil nakatakda pa ring ilipat ang mga kagamitan sa katapusan ng taon, naghahanda na ang Semixlab na dagdagan ang paghahatid ng mga pangunahing produkto nito, kabilang ang:

Mga Patong na CVD Silicon Carbide (SiC) – para sa mga high-purity SiC susceptor, half-moon rings, at satellite discs na tugma sa mga pangunahing epitaxy system.

Mga Patong na CVD Tantalum Carbide (TaC) – dinisenyo para sa mga bahagi ng thermal field na may mataas na temperatura na kailangang manatiling matatag hanggang 2600°C, mahalaga para sa paglaki ng single crystal na SiC at GaN.

Mga Patong na Pyrolytic Carbon (PyC) – nag-aalok ng siksik at hindi porous na pagbubuklod para sa mga espesyal na graphite heater at wafer processing hardware.

Sa suporta ng isang malakas na pangkat ng R&D kasama ang mga siyentipiko mula sa Chinese Academy of Sciences at Yongjiang Laboratory, pinapanatili ng pagpapalawak ng Semixlab na flexible, matatag, at pare-pareho ang kalidad. Malugod na tinatanggap ang mga pandaigdigang customer na mag-iskedyul ng mga virtual audit o humiling ng mga preview component validation kit habang patungo tayo sa ating target na operasyonal sa ika-4 na kwarter.